캡 금형 제작 업체를 알아보면서 태영공업사의 시설현황을 살펴봤는데, 금형 제작과 사출설비뿐 아니라 3D 프린터, 비접촉 측정기, 오픈토크 측정기, 호이스트 등 기타 설비까지 운영하고 있다는 점이 눈에 들어왔어요.
1992년부터 캡 금형을 전문적으로 제작해 온 곳답게 설계부터 제작, 자체 사출 생산, 품질 확인까지 이어지는 제조 환경을 갖추기 위해 여러 장비를 운용하고 있다는 점이 인상적이었습니다.
캡 금형 업체를 알아보다 태영공업사에 관심이 간 이유는?
제품을 제작할 업체를 알아볼 때 단순히 홈페이지에 제품 종류가 많은지만 보는 것보다 실제로 어떤 시설과 설비를 갖추고 있는지도 자연스럽게 확인하게 되더라고요.
특히 캡 금형처럼 작은 치수 차이도 제품의 체결감이나 사용성에 영향을 줄 수 있는 분야라면 설계와 가공뿐 아니라 제작 이후의 확인 과정도 중요하겠다는 생각이 들었어요.
그러다 살펴보게 된 곳이 태영공업사 TAE YOUNG CAP MOLD였습니다.
알아보니 태영공업사는 1992년 설립 이후 정밀 캡 금형을 전문적으로 설계·제조해 온 업체였어요.
원터치캡과 스크류캡은 물론이고 오일캡, 화장품·제약용 캡, 생수캡 등 다양한 형태의 캡 금형을 제작하고 있었고, 자체 사출 생산 시스템까지 운영하고 있더라고요.
단순히 금형을 만들어 납품하는 구조라기보다 금형 설계부터 제작, 사출 생산과 품질 관리까지 연결할 수 있는 제조 환경을 구축하고 있다는 부분에서 관심이 갔습니다.
태영공업사의 기타 설비에는 어떤 장비가 있을까?
시설현황을 보다 보니 금형제작설비나 사출성형설비 외에도 별도로 기타 설비 항목이 마련돼 있었어요.
처음에는 기타 설비라고 해서 단순한 보조 장비 정도를 예상했는데 자세히 알아보니 생각보다 정밀 제조 과정에서 활용도가 높아 보이는 장비들이 포함돼 있더라고요.
현재 홈페이지에 소개된 주요 기타 설비는 다음과 같았습니다.
- 3D 프린터 : 3DWOX DP201 / 1대
- 비접촉 측정기 : 300 × 200 × 200(SVM2) / 1대
- 오픈토크 측정기 : 30 × 45 × 110 / 1대
- 호이스트 : 2.5TON 2대
- 호이스트 : 5TON 설비
금형 제작 자체에 사용하는 가공 장비뿐 아니라 시제품 확인, 측정, 토크 확인, 중량물 이동 등을 위한 기타 설비까지 갖추고 있다는 점이 눈에 띄었어요.
3D 프린터는 캡 금형 제작에서 어떻게 활용될까?
가장 먼저 관심이 갔던 장비는 3D 프린터였어요.
태영공업사에서는 신도리코의 3DWOX DP201 3D 프린터를 기타 설비로 운영하고 있다고 합니다.
요즘 제조업 분야에서 3D 프린터가 많이 활용된다는 이야기는 들었지만 캡 금형 전문 업체의 시설현황에서 직접 확인하니 조금 다르게 느껴졌어요.
금형을 본격적으로 제작하기 전에 형상이나 구조를 시각적으로 확인할 수 있다면 제품을 이해하는 데도 도움이 될 수 있겠다는 생각이 들었습니다.
특히 캡은 크기가 작은 대신 나사산, 개폐구조, 내부 결합부처럼 세부적인 구조가 상당히 중요하잖아요.
그래서 실제 제조 현장에서 3D 프린터와 같은 장비를 함께 활용할 수 있는 환경을 마련해 놓았다는 부분이 꽤 인상적이었어요.
비접촉 측정기가 있다는 점은 왜 눈에 들어왔을까?
두 번째로 관심 있게 살펴본 장비는 비접촉 측정기였습니다.
태영공업사의 기타 설비에는 SEREIN사의 300 × 200 × 200 규격 SVM2 비접촉 측정기가 소개돼 있어요.
금형이나 사출 제품처럼 형상이 복잡하거나 작은 부품은 측정하는 과정에서도 세밀한 관리가 필요할 것 같은데요.
이름 그대로 측정 대상에 직접 접촉하지 않고 치수나 형상을 확인할 수 있는 장비이기 때문에 정밀 제조 분야에서 활용되는 이유를 어느 정도 이해할 수 있었어요.
업체를 알아보는 입장에서도 단순히 제작 설비만 확인하는 것보다 제작된 결과물을 확인하기 위한 측정 장비까지 갖추고 있는지를 보는 게 중요하겠더라고요.
태영공업사가 홈페이지에서 별도로 비접촉 측정기를 공개하고 있다는 점도 품질관리 환경을 확인할 때 참고하기 좋았습니다.
오픈토크 측정기는 왜 필요할까?
캡 제품을 생각하면 결국 중요한 부분 중 하나가 '얼마나 자연스럽게 열리고 닫히는가'인 것 같아요.
그래서 기타 설비 중에서 특히 관심이 갔던 것이 오픈토크 측정기였습니다.
태영공업사에서는 TEST ONE사의 30 × 45 × 110 규격 오픈토크 측정기를 보유하고 있다고 소개하고 있어요.
처음에는 오픈토크 측정기라는 장비가 조금 생소했는데 알아보니 캡처럼 돌려 열고 닫는 제품에서는 개봉과 관련된 토크를 확인하는 과정이 중요할 수 있겠더라고요.
소비자가 캡을 열었을 때 너무 뻑뻑해도 불편하고, 반대로 지나치게 쉽게 풀려도 문제가 될 수 있기 때문에 이런 부분까지 확인할 수 있는 장비가 있다는 점이 흥미로웠습니다.
특히 태영공업사는 스크류캡, 윤활유캡, 생수캡 등 다양한 캡 금형을 제작하는 업체이기 때문에 오픈토크 측정기와 같은 설비가 있다는 점이 더욱 눈에 들어왔어요.
2.5톤·5톤 호이스트까지 운영하는 이유는?
처음 기타 설비 목록을 보면서 조금 의외였던 장비가 호이스트였어요.
태영공업사에는 2.5TON 호이스트 2대와 5TON급 호이스트가 소개돼 있습니다.
금형이라고 하면 완성된 캡 크기만 생각해서 금형 자체도 작을 것이라고 막연하게 생각하기 쉬운데 실제 산업용 금형은 상당한 중량이 발생할 수 있잖아요.
이런 금형이나 설비를 생산 현장에서 안전하게 이동하고 설치하기 위해서는 중량물을 취급할 수 있는 장비도 필요합니다.
그래서 제조업체를 알아볼 때는 가공 설비뿐 아니라 실제 생산 현장에서 금형을 이동하고 관리할 수 있는 호이스트 같은 기반 설비가 있는지도 살펴볼 만하겠다는 생각이 들었어요.
단순 금형 제작이 아니라 자체 사출 생산까지 가능할까?
태영공업사를 조금 더 찾아보니 기타 설비만 있는 업체는 아니었습니다.
회사 연혁을 보면 1992년 태영공업사를 설립한 이후 캡 금형 제작을 이어왔고, 이후 사출기를 도입해 자체 생산 시스템을 구축했다고 해요.
2023년 7월에는 사출 관련 (주)태영캡 법인을 설립했으며, 현재 홈페이지에서도 금형 제작과 사출 부문을 각각 안내하고 있었습니다.
개인적으로 금형 업체를 살펴볼 때 이 부분이 꽤 중요하게 느껴졌어요.
금형만 제작하는 것과 실제로 금형을 이용해 제품을 사출해보는 것은 또 다른 영역일 수 있는데, 자체적으로 사출 생산 환경을 갖추고 있다면 제작된 금형을 실제 생산 관점에서도 확인할 수 있는 구조로 보였기 때문이에요.
1992년부터 이어진 금형 제작 경험도 확인해봤을까?
시설을 보고 관심이 생겨 회사 연혁까지 찾아봤어요.
태영공업사는 1992년 설립된 이후 캡 금형 분야를 중심으로 사업을 이어오고 있었습니다.
2000년에는 캡 금형 수출을 시작했고, 삼화왕관 병마개 금형 개발 등의 이력도 확인할 수 있었어요.
이후에는 INNO-BIZ 지정, 벤처기업 인증, 연구개발전담부서 인정, ISO 9001 인증 등이 이어졌고, 사출기를 도입해 자체 생산까지 확대했다고 합니다.
2015년에는 이중사출 캡 금형 개발 및 인도 수출, GS칼텍스 협력업체 등록, LG생활건강 협력업체 등록 등의 이력이 소개돼 있었어요.
2022년에는 현대오일뱅크 윤활유캡 생산을 시작했고, 2025년에는 뿌리기업 선정 이력도 확인할 수 있었습니다.
홈페이지 내용만 단순히 훑어봤을 때보다 이렇게 연혁과 시설을 함께 보니 장기간 캡 금형 분야에 집중해 온 회사라는 점을 조금 더 쉽게 파악할 수 있었어요.
다양한 기타 설비를 공개하고 있다는 점이 인상적이었던 이유는?
업체 홈페이지를 보다 보면 제품 사진이나 완성 사례는 쉽게 확인할 수 있지만 실제 어떤 장비를 사용하는지는 자세하게 나오지 않는 경우도 있더라고요.
태영공업사는 시설현황을 별도로 구성해 사출성형설비, 사출조립설비, 금형제작설비, 기타 설비 등을 구분해서 공개하고 있었습니다.
특히 기타 설비에 포함된 장비를 살펴보면 역할도 각각 달랐어요.
3D 프린터는 형상과 시제품 관련 작업, 비접촉 측정기는 정밀 측정, 오픈토크 측정기는 캡 관련 확인, 호이스트는 중량물 취급 등 제조 과정 곳곳에서 필요한 설비를 갖추려 한 모습이 보였어요.
한 가지 장비만 보고 업체의 품질을 판단할 수는 없겠지만, 금형 제작 업체를 비교하는 입장에서는 어떤 생산·측정 환경을 갖추고 있는지 살펴볼 수 있다는 것 자체가 좋은 참고자료가 되더라고요.
캡 금형 제작 업체를 찾는다면 확인해볼 만할까?
개인적으로 업체를 알아보면서 가장 관심이 갔던 부분은 태영공업사가 금형 설계와 제작에만 머무르지 않고 사출 생산과 측정, 품질 확인을 위한 환경까지 운영하고 있다는 점이었어요.
특히 캡처럼 반복적으로 열고 닫아야 하고 제품과 정확하게 결합돼야 하는 부품은 금형의 정밀도가 중요할 수밖에 없을 텐데요.
3D 프린터, 비접촉 측정기, 오픈토크 측정기, 호이스트와 같은 기타 설비를 별도로 운영하고 있다는 점에서 생산 과정 전반을 고려하고 있다는 인상을 받았습니다.
원터치캡이나 스크류캡, 윤활유캡, 생수캡, 화장품·제약용 캡 등을 제작할 업체를 알아보고 있다면 제품 종류만 확인하기보다 실제 금형 제작 설비와 기타 설비, 자체 사출 생산 여부까지 함께 비교해보는 것도 좋을 것 같아요.
저도 처음에는 제품 종류 위주로 살펴봤는데 시설현황까지 찾아보고 나니 업체를 이해하는 데 훨씬 도움이 됐습니다.
태영공업사 기타 설비 Q&A
Q. 태영공업사 기타 설비에는 어떤 장비가 있나요?
태영공업사 홈페이지 시설현황 기준으로 3D 프린터, 비접촉 측정기, 오픈토크 측정기, 2.5TON·5TON급 호이스트 등의 기타 설비가 소개돼 있습니다.
Q. 태영공업사의 3D 프린터 모델은 무엇인가요?
홈페이지에 공개된 장비는 신도리코의 3DWOX DP201 3D 프린터이며 1대를 보유한 것으로 안내돼 있습니다.
Q. 비접촉 측정기도 갖추고 있나요?
네. 태영공업사 기타 설비에는 SEREIN사의 SVM2 비접촉 측정기가 소개돼 있으며 규격은 300 × 200 × 200으로 안내돼 있습니다.
Q. 오픈토크 측정기는 어떤 제품인가요?
태영공업사에는 TEST ONE사의 30 × 45 × 110 규격 오픈토크 측정기가 소개돼 있습니다. 스크류 방식 등 개폐가 필요한 캡 제품을 제작하는 업체를 알아볼 때 관심 있게 살펴볼 수 있는 설비입니다.
Q. 태영공업사에는 호이스트도 있나요?
네. 시설현황에는 2.5TON 호이스트 2대와 5TON급 호이스트가 소개돼 있습니다. 금형과 같은 중량물을 이동하거나 취급하는 제조 현장에서 활용되는 설비입니다.
Q. 태영공업사는 금형 제작만 하나요?
홈페이지에 따르면 태영공업사는 캡 금형 설계·제작뿐 아니라 자체 사출 생산 시스템도 운영하고 있습니다. 2023년에는 사출 관련 법인인 (주)태영캡도 설립한 것으로 소개돼 있습니다.
Q. 어떤 종류의 캡 금형을 제작하나요?
원터치캡, 스크류캡, 오일캡, 윤활유캡, 화장품·제약용 캡, 생수캡 등 다양한 캡 제품군을 홈페이지에서 확인할 수 있습니다.
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